制冷循環（風冷散熱）：防爆壓縮機將低溫低壓的制冷劑（如 R404A、R23）壓縮為高溫高壓氣體，送入風冷式冷凝器（由防爆風機驅動空氣換熱），制冷劑與空氣完成熱量交換后冷凝為高壓液體；高壓液體經防爆節流閥（如電子膨脹閥）節流降壓，變為低溫低壓的氣液混合物進入蒸發器；
鹽水循環（低溫載冷）：防爆鹽水泵將鹽水載冷劑（濃度可根據目標溫度調節）輸送至蒸發器，與低溫制冷劑完成熱量交換，鹽水溫度降至工藝需求（-35℃至 5℃）后，輸送至反應釜、結晶罐等負載設備，吸收物料熱量實現低溫冷卻；吸熱后的鹽水回流至蒸發器，完成循環；
防爆保障：所有電氣部件（壓縮機電機、風機電機、溫控傳感器、電磁閥）均采用隔爆型或本安型設計，防爆等級達 Ex d IIB T4 Ga，可在 Zone 1/Zone 2 危險區域安全運行；電氣外殼能抵御內部爆炸壓力，縫隙結構阻止火焰外泄，避免與車間易燃易爆介質接觸；同時配備 “低溫自適應模塊”，當鹽水溫度接近冰點時，自動監測濃度并提醒補充鹽水，防止載冷劑結冰堵塞管路。
核心制冷部件：采用雙級防爆螺桿式壓縮機，適配 R23 等低溫制冷劑，能穩定輸出 - 35℃以下制冷量；壓縮機電機配備防爆加熱帶，防止低溫環境下潤滑油凝固，確保啟動順暢；風冷式冷凝器采用防腐蝕翅片管（鍍鋅或不銹鋼材質），搭配防爆軸流風機，無需外接冷卻水，適應無水源或水源緊張的場景；
鹽水循環系統：包含防爆鹽水泵、蒸發器與鹽水儲罐，鹽水泵采用 316L 不銹鋼葉輪，耐鹽水腐蝕，且具備防爆電機，確保載冷劑穩定輸送；蒸發器為殼管式結構，殼程流通鹽水，管程流通制冷劑，換熱管采用 H68 黃銅或 316L 不銹鋼，耐低溫且導熱效率高；鹽水儲罐配備液位傳感器與溫度傳感器，實時監測鹽水存量與溫度，避免缺液或超溫；
防爆控制系統：采用本安型 PLC 控制器與防爆觸摸屏，支持顯示鹽水溫度、制冷劑壓力、風機轉速等參數，具備 “超低溫報警”“高壓保護”“缺鹽水保護”“防爆風機故障保護” 等功能，當設備異常時自動停機并發送預警；系統可接入車間 DCS 系統，實現遠程監控與工藝聯動；
輔助防護部件：機組外殼采用加厚冷軋鋼板，表面噴塑防腐處理，抵御低溫與潮濕環境侵蝕；鹽水管路采用 304 不銹鋼材質，配備防爆型閥門與過濾器，過濾器攔截鹽水雜質，防止堵塞蒸發器；同時設有防凍保護裝置，當環境溫度低于 0℃時，自動啟動加熱組件，保護管路與部件不被凍損。
無水源限制，安裝便捷：采用風冷式散熱，無需修建冷卻塔、循環水管路，減少基建成本與安裝周期，尤其適合化工園區、偏遠廠區等無水源場景；且機組可室外放置，節省車間內部空間；
低溫性能穩定：雙級壓縮機設計搭配低溫制冷劑，能穩定實現 - 35℃至 5℃的鹽水溫度控制，控溫精度達 ±1℃，滿足化工結晶、醫藥低溫提純等對低溫精度要求高的工藝；
防爆與耐腐雙重保障：核心部件與電氣系統均通過防爆認證，且鹽水接觸部件（泵、管路、蒸發器）采用耐腐材質，避免鹽水腐蝕導致設備泄漏，延長使用壽命，維護成本比普通低溫機組低 30% 以上；
運行安全可靠：配備 “多重安全聯鎖”，如鹽水缺液時停機、壓縮機高壓時卸荷、風機故障時切換備用風機（部分機型可選雙風機設計），確保機組在高風險低溫環境下連續運行，避免因設備故障導致工藝中斷；
節能性適配低溫連續生產：風冷冷凝器采用變頻防爆風機，根據環境溫度自動調節轉速，相比定頻風機能耗降低 20%-30%；雙級壓縮機采用變頻控制，根據鹽水溫度需求調整制冷量，避免能源浪費；同時具備 “余熱回收” 功能，可將壓縮機運行產生的少量余熱回收，用于加熱鹽水儲罐或車間局部供暖，提升能源利用率。
化工行業：用于化工原料（如己內酰胺、聚氯乙烯）的低溫結晶工藝，需將鹽水溫度控制在 - 15℃至 - 5℃，促進原料結晶析出，防爆設計避免溶劑蒸汽引發安全事故；也用于低溫反應釜的冷卻，如某些催化反應需在 - 20℃至 0℃進行，鹽水載冷劑可精準控制反應溫度；
醫藥行業：用于醫藥中間體（如抗生素、維生素）的低溫提純，通過 - 25℃至 - 10℃的鹽水冷卻，實現中間體與雜質的分離，保障產品純度；也用于疫苗冷凍儲存前的預冷，將疫苗溫度逐步降至 - 30℃，避免溫度驟降破壞疫苗活性；
新能源行業：用于鋰電池材料（如正極材料、電解液）的低溫測試，模擬低溫環境下材料性能，需將測試艙溫度控制在 - 35℃至 0℃，鹽水載冷劑可穩定維持低溫；也用于光伏硅材料的低溫冷卻，在硅片切割后通過低溫鹽水降溫，提升硅片平整度；
食品加工行業：用于金槍魚、三文魚等深海魚類的超低溫冷凍，將鹽水溫度降至 - 30℃至 - 20℃，快速凍結食材，鎖住營養與口感，且防爆設計避免車間制冷劑泄漏引發安全風險；
金屬處理行業：用于金屬的低溫裝配工藝，如精密軸承裝配前，通過 - 20℃至 - 10℃的鹽水冷卻金屬部件，利用熱脹冷縮原理實現緊密配合，防爆設計適應金屬加工車間的油氣環境。
版權所有 深圳市仕霖制冷設備工程有限公司 備案號：粵ICP備13023461號
